涂装喷漆废水处理循环利用工艺 近年来，我国的涂装行业不断发展，涂装工艺逐渐得到广泛应用，但同时，涂装行业排放的废水也在增加。涂装喷漆废水是一种含有有机物、颜料、有毒有害物质等污染物质的工业废水，若直接排放会对环境造成严重的污染。因此，针对涂装喷漆废水的处理和循环利用具有重要的环保、经济和社会意义。 本文将介绍一种涂装喷漆废水处理循环利用工艺，该工艺基于生物治理、深度过滤、高级氧化等技术，能够将涂装喷漆废水处理成能够满足环境排放标准的水源，并且能够回用于生产过程。 涂装喷漆废水处理循环利用工艺主要包括以下几个阶段： 1.生物处理阶段 涂装喷漆废水中含有的有机物质、颜料等污染物质，可以被一些特定的微生物分解利用，使其转化成无害的物质，从而达到净化水质的目的。因此，在涂装喷漆废水处理过程中，首先进行的阶段是生物处理阶段。 生物处理阶段采用生物接触氧化技术，即将涂装喷漆废水通过处理设备，将废水与微生物接触，利用微生物对废水中的有机物进行降解和消化。生物接触氧化系统不仅可以减少污染物质的浓度，同时可以降低化学需氧量（COD）、生化需氧量（BOD）、总氮、总磷等污染物质的浓度。 2.深度过滤阶段 生物处理阶段后，废水中的大部分有机物质以及颜料等已经被微生物分解、吸附和沉淀，此时，废水中的颜色较为清澈但仍含有较小量的废渣和残留的污染物质。 这时便需要进入深度过滤阶段，利用深度过滤的方式，进一步过滤去废水中的杂质和污染物，深度过滤系统采用多层滤芯，每层滤芯过滤精度逐渐提高，最终达到去除颜料、悬浮颗粒、有机物质等污染物质的效果，滤芯材料具有可再生、环保等特点，有效降低了运行成本。 3.高级氧化阶段 涂装喷漆废水中的污染物质大多数都是难降解的有机物质，生物处理和深度过滤虽然可以去除大量的污染物质，但对于难降解有机物质仍存在一定的难度。 因此，在深度过滤的后面还需要加入高级氧化反应器，在高级氧化反应器中，利用紫外线、过氧化氢等技术，将污染物质分解成小分子物质，达到进一步降解有机物质、去除残留的污染物质的目的。 4.再生利用阶段 在高级氧化阶段处理后的废水经过处理后可以回收利用，可以通过存储、过滤、消毒、水质监测和再生循环等过程达到回收利用的目的。将二次净化后的水分配至工厂生产流程，用于清洗生产设备、车间地面等，达到降低生产成本、减少对环境的破坏的环保效果。 综上所述，涂装喷漆废水处理循环利用工艺采用了生物治理、深度过滤、高级氧化等技术，除了达到治理废水的目的之外，还能够利用再生技术进行再生循环利用，降低生产成本，实现了废水零排放的目标，给环保事业做出了有益的贡献。