喷涂废水处理介绍：

涂装是保护和装饰各行业零部件的主要工艺。喷涂废水一般可分为表面前处理、喷涂、烘干三个工序，其中前处理工序主要包括表面清理和磷化；喷涂工序包括电泳涂漆和喷涂面漆，生产排放的废水主要来自于预脱脂、脱脂、表调、磷化、电泳、喷涂等工序。

因此，根据废水来源的出处不同，分为脱脂废水、清洗废水、磷化废水（车间预处理后）及UF废水（车间预处理后）

喷涂废水处理处理工艺： 

废液收集池→提升泵→前处理废水收集池（含隔油池）→综合废水池→自吸泵→气浮设备→混凝反应池→斜管沉淀池→中间水箱→增压泵→砂滤器→

废水处理技术指标：

根据有关环保规定，出水主要指标所允许的最高排放浓度如下表，即处理后出水要求达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中规定的一级排放标准。

设备说明:

废液收集池：前处理的报废液的收集。

隔油池：利用油水的比重不一样分离水里的浮油。脱脂、预脱脂、镀锌前处理。

综合废水箱：是起到均质废水的目的；使废水进入下一阶段较为稳定。

气浮设备：气浮的原理在于利用压缩空气与水加压后形成的微小气泡，将水中的细小颗粒进行浮至水面。颗粒物比较大的沉入池底，清水在气浮池中间部位流出至调节水箱。

斜管沉淀池：经过间隙式反应后的废水通过加药处理后生成可以沉淀的絮凝物体在设备中行分离作用，在混合废水中含有大量高分子有机物，这些物质在水中呈细小悬浮物或呈负电性的胶体状。处理中加入适当的阳离子型聚丙烯酰胺（PAM）和聚合氯化铝（PAC）作混凝剂，利用絮凝剂的吸附架桥作用来快速去除废水中的污染物。

深度处理：深度处理采用砂滤和活性炭过滤及超滤系统。砂滤装置的过滤速度控制在10～12m3/（m2·h）。反冲洗水由监测水箱中的水加压后提供，反冲洗强度控制在16～18L/（m2·s）。砂滤后的出水经过活性炭吸附及超滤系统后进入市镇污水管网。 

污泥处理：污泥处理的好坏，直接影响废水处理站的运行。因此应该在沉淀排出的污泥先排入污泥池，在通过污泥泵抽入板框压滤机。污泥含水率经板框压滤机后可由99%下降至70%～80%左右。