市场上大部分企业仍在采用添加化学药剂(漆雾絮凝剂、AB剂、消泡剂、脱色剂等)的方法处理油漆废水。)来处理水性漆中的废水，但是添加药剂的方法存在二次污染，药剂成本高，漆渣外包成本高。每吨可处理约50%的废水，比投加药剂的方法节省68%的废水处理成本。

水性涂料的分类，以水为分散剂的树脂涂料可称为水性涂料。市场上常见的水性涂料类型可分为聚氨酯、环氧树脂、丙烯酸树脂和醇酸树脂。

水性涂料废水的特性

水性涂料废水具有以下特点，其产量一般较大，大部分被回收利用。如果不及时将水溶性涂料从水体中分离出来，容易造成涂料沉底，下沉的漆渣需要人工打捞，增加了员工的操作风险，使循环水箱发臭，污染了作业现场的空气，影响了现场操作人员的健康。水性漆产生的污水有机物含量高，其COD值可达1000~30000mg/L/L，如果不及时将污水中的有机物从水体中分离出来，将COD值高的污水送到污水处理站进行一次性处理，成本很高。鉴于上述水性漆污水的特点，为节约污水处理费用，使污水符合本地区环保要求，需及时对油漆污水进行处理，将污水中的水性漆成分与水分离。

传统加药法处理水性涂料废水的原理

水性涂料废水处理剂一般含有添加剂、水性涂料分离剂和絮凝剂。添加剂分为无机混合型和有机型，主要起混凝作用。水性涂料分离剂是聚合树脂，可以分离涂料中的树脂、颜料等难沉淀成分。絮凝剂的作用是将水基涂层以明矾颗粒的形式絮凝在水中，从而达到渣水分离的目的。