电镀工业在现代工业中有广泛且重要的运用，关于我国经济社会发展起着不行或缺的作用。与此一起，电镀也是一个高污染作业，在我国每年可排放约40亿立方米的废水、5亿吨固体废物和3000万立方米酸性气体，其间约有50%以上未抵达国家污染物排放规范。在电镀工序中，因为自身许多耗费各种原辅资料以及新鲜用水，发作的电镀废水中伴随着许多氰、锌、铬、酸碱等污染物。这些未经处理的废水一但进入自然环境，将会给当地生态及人体健康带来严重危害。

  我国电镀企业因为存在布局松懈的特征，污染源亦较为松懈，且存在清洁出产工艺技能水平不高、自动化专业化程度低、污染防治水平及有用处理率低一级一系列问题。一起，在工艺出产过程中，因为镀种的丰富多样，触及详细工艺环节也不尽相同，必定导致多种污染物复合排放的问题，例如不同浓度的有机氰化有机污染物与重金属离子共存排放的状况。

  1.电镀废水的来历及特征

  因为电镀工业需求耗费许多用水，绝大部分工艺都以水作为溶剂，其废水来历大致作如下分类：（1）电镀出产过程中的镀件漂洗废水是电镀废水的首要来历之一，约占车间废水排放量的80%以上，此过程中可发作多种重金属离子、有机活性剂、安稳剂等无机有机污染物。（2）在镀液过滤过程中，剩余镀液、失效或蜕变的废镀液、清洗镀槽发作的含高浓度污染物的废水，此部分废水尽管量较小，但各种污染物浓度高，一般需进行独自处理。（3）化验用水首要包含电镀工艺剖析和废水、废气检测等化验剖析用水，其水量不大，但成分较杂乱，一般排入电镀混合废水系统进行一起处理后排放。（4）其他杂用水，如冲刷机械设备、车间地上等发作的废水。

  2.电镀废水的多组分污染操控技能

  2.1 电镀废水首要处理办法

  长期以来电镀作业废水的处理首要立足于重金属的无害化操控与有机质的降解。喷漆废水处理设备、废漆处理设备、废漆过滤设备除以下这几个处理设备之外还可分为化学法，物理化学法，生物化学法。其间化学堆积法运用最为广泛，首要是因其具有出资较少、工艺相对简略等一系列利益。但是该办法受影响要素较多，比方废水水质的不坚决、堆积时刻长短、拌和条件、处理水相等，都会导致出水水质不行安稳，且堆积物的别离以及污泥的二次污染都不容忽视。物理法则是经过在不改动物质化学性质状况下，依据物理性质的不同将污染物从系统中别离去除，一般常用于水中悬浮态污染物或重金属离子的别离、去除或浓缩搜集，首要有吸附法、蒸腾浓缩法及膜别离法等。生物化学处理法经过微生物的代谢活动降解、吸附去除水中有机或无机污染物，有着处理成本低，环境效益好，污泥较少且无二次污染的利益，有着广阔的运用远景。

  2.2 依据膜别离技能的组合操控办法

  膜别离技能是运用膜的挑选透过性结束物质别离的办法，首要包含微滤、纳滤、超滤法、反渗透、电渗析、松散渗析等。选用膜别离法处理电镀废水处理，尤其是处理镀铜、镀锌、镀镍废水，处理效率高且工艺操作简略，一起易于结束金属的收回，无任何二次污染。该技能也存在缺陷，如膜易因阻塞而运用寿数缩短，独自运用膜别离法出资费用较高。因而，一般需求在膜透析工艺之前，组合相应工艺使其净化作用最大化，延伸膜运用寿数。

  2.3 依据离子交换的组合操控办法

  离子交换法是选用以高分子树脂为主的离子交换剂与溶液中的物质发作离子交换的可逆反应。离子交换法适用于许多污染物浓度较低的电镀废水，具有能耗低，化学试剂运用少，无污泥发作，处理作用好等利益，但作业费用较高，设备需求保护，且树脂易被污染。经过将离子交换与其他技能联用，可进一步行进清洁出产水平，改进出水水质。

  3.总结

  关于电镀废水中不同浓度，不同品种的多组分污染物而言，应依据污染物发作之间的彼此作用，从废物资源化的视点组合出最合适、最高效的操控技能办法。如此，既结束了各工艺之间的取长补短，也降低了设备的保护保养难度，然后促进整个电镀作业的清洁出产。