电镀废水，是指含有电镀（electroplating）、化学镀（electroless plating) 、阳极氧化（anodizing）工序的出产线所发作的废水，包含了镀前和镀后处理。我们先讲一讲电镀废水的特征，一般我们见到最多的说法是“重金属含量高、毒性大、环境危害严峻”，但这只是从环境危害的角度，并且是在不处理的情况下对环境的危害。假定从废水处理的角度，我们总结了以下几个最要害的特征：

  一、产水点多

  电镀线的出产工序都比较长，一般一条线5-15个清洗水排放点，假定考虑到高浓度废液，则有10-30个排放点。而国内的专业电镀园区，均匀有30-100条电镀线，也就意味着每个电镀园区有300-3000个废水排放点，但均匀每个点的水量只需不到1吨/天。

产水点多导致的最大问题就是管控困难，水质发作不坚决或许处理效果不佳时，假定没有技术手段的帮忙，短时间内很难找到问题的源头。

  二、污染物杂

  假定只是单纯的产水点多还好，要害在于每个产水点的污染物成分不同，我们选取镀镍线的四个要害工序，以及不同类型含镍镀种，看看其间的污染物会有多大差异。这还只是镀镍的情况，考虑到铜、锌、金、镉等其他镀种，以及还在不断开发的新式电镀药水，电镀工序中的污染物成分会更加凌乱。

  1.污染物杂导致的最大问题是分流难度大，各类经验文件中给出的“酸碱废水、含氰废水、含镍废水、含铬废水、含油废水”等简略分类并未充分考虑各工序特征污染物的差异性，极易导致后续处理难度增加，总镍、总磷等方针超标。

  三、废液量大

  电镀废水中经常被忽略的一类废水，就是发作的高浓度废液。这些废液的发作量很少，但是1吨废液和上百吨清洗水的污染物量恰当，在电镀废水总的污染量中，废液的贡献应该在1/3-1/2。

  2.因为电镀废液是不定期发作并间歇排放的，一旦某种废液瞬间排入废水站，就会导致水质出现几倍甚至几十倍的不坚决，超出废水站的处理才调。即使将废液单独收集起来均匀有序排放，也会导致废水全体盐分大幅升高，下降废水的可生化性。

  综上，电镀废水的特征可以概括为“产水点多，污染物杂，废液量大”三点，并因此导致了管控困难、分流困难、水质不坚决大和含盐量高档问题，因此给企业也造成了不少的本钱压力。昆山福松环保喷漆废水处理设备和废漆过滤设备能很好的处理这些问题，需求的友友们可以了解下哦。