电镀废水的收集与监测老是犯错？

  电镀和油漆废水是我国的首要工业废水，比方水性油漆废水怎么处理？电镀废水怎么处理？都是难题，在电镀件清洗、电镀、镀层漂洗、镀后钝化等工段会发作许多含重金属、氰化物、钝化剂等污染物的废水，其成分非常杂乱。

  电镀废水大都状况下只经过萃取、气浮、离子交换等物理办法进行净化处理，很少会设置后续的生化处理工段，尽管处理后废水中重金属及有机物的含量会大幅下降，但随着药剂的参加，废水的性质也在发作改动。

  因为电镀废水的发作工段不同，处理进程和办法不同，在样品收集和监测剖析进程中常常会呈现一些问题，给监测人员带来困扰。

  01 化学需氧量的监测剖析

  1.重金属对化学需氧量测定的影响

  在日常化学需氧量(COD)的测定进程中，常常呈现COD前低后高的现象，导致无法核算污染物的去除功率和减排量。

  首要，未处理的电镀废水中含有许多高价态重金属，在剖析COD时要向废水中加浓硫酸，在加热条件下高价重金属的氧化性会增强，直接增大了氧化剂的含量并对废水中的有机物进行氧化，然后使COD明显行进，违背实在值，偏移量与重金属离子的含量呈正相关。

  因而，在剖析COD时，首要应剖析重金属对丈量作用发作的影响。在不影响查验作用的前提下，先对重金属进行康复，让重金属由高价转化为贱价，然后下降其氧化性，使其对丈量作用发作的影响降至最低。

  其次，COD测定在必定程度上受废水色度的影响，而重金属的存在往往会使废水呈必定的色彩，而且废水色彩随重金属离子浓度增大而加深。如含铜离子的废水呈蓝色，含六价铬或三价铁离子的废水呈黄色。在选用重铬酸钾法测COD时，重金属离子与反响完毕溶液的红褐色叠加会使滴定完毕提早呈现，即硫酸亚铁铵的用量削减，根据式(1)可知，丈量作用偏高。

  式中，为空白试验时耗费的硫酸亚铁铵规范溶液体积，mL;为水样测守时耗费的硫酸亚铁铵规范溶液体积，mL;V为水样的体积，mL;8为氧的摩尔质量，g/mol。

因而在测COD时，可通过絮凝堆积、离心的办法削减重金属离子含量或改动重金属离子价态，以消除或下降重金属离子的影响。

  2.配位剂对COD测定作用的影响

  电镀废水一般含有许多配位剂和康复性物质，康复性物质会与配位剂构成较大的环状大分子螯合物而被包裹在其间，然后导致COD测定作用偏低。因而，在合作物存在的条件下，要挑选合适的化学破络剂，使大分子螯合物分化，再测定COD

  02 氨氮的监测剖析

  电镀废水中的氨氮首要来源于酸洗液中含氨或苯胺类的缓蚀剂(如硫脲、乌洛托品、联苯胺)、电镀液中的铵盐、镀后漂洗液中的整平剂和光亮剂(如对甲苯磺酰胺、苄叉丙酮)以及退镀液(乌洛托品)。

  水样中氨氮含量是指以游离氨(NH3)和铵离子(NH：)办法存在的无机氮，而电镀废水中的氮首要来自有机胺类物质，在气浮进程中一般会与絮凝剂构成大颗粒而被去除，对氨氮丈量作用的影响较小。

  为抵达高效絮凝，气浮进程常选用聚丙烯酰胺(PAM)作絮凝剂，但PAM在絮凝进程中会开释出部分无机铵盐，然后导致废水的氨氮常常呈现前、后数值“倒挂”的现象，即絮凝处理后废水中的氨氮反而升高。

  改用聚合氯化铝(PAC)作絮凝剂，测得的氨氮浓度能够较好地反映出样品中氨氮的实在浓度。

  03 重金属的监测剖析

  电镀废水对错接连性发作废水，而且各个工段废水的性质有较大不同：清洗工段、镀层漂洗工段和电镀废液中的重金属含量较高，但镀后处理进程所产废水的重金属含量较低。

  电镀废水处理进程一般是将各工段的废水预先混合，再进行下一步处理。因为各工段的排水量和排放时段不同，混合后的废水不具有代表性，构成监测数据不能实在地反映重金属排放状况，特别是关于用量较少的金属，常常会呈现处理后废水中的一些重金属排放浓度大于处理前废水的原重金属浓度。

  其他，电镀污泥中含有必定量的重金属，部分企业设置的后续生化进程会使部分污泥中的重金属得到开释，然后构成生化处理后废水中的重金属含量偏高。

  因而，要根据出产周期进行采样，运用“流量份额混合”采样法，不同工段的废水要依照发作量份额进行采样并混合后再测定。

  对设置有生化处理设备的废水，依照“流量份额混合”法收集未处理废水样品、重金属单元处理后废水样品和生化处理后废水样品，既能够反映出重金属的排放状况，也能够测定出重金属的去除率和生化单元电镀污泥中重金属的开释状况。

  选用上述办法收集样品，可使监测作用更好地体现出实在的重金属发作和去除状况，正确点评重金属的去除率和排放浓度。

  04 六价铬的在线监测

  现在，电镀废水的在线监测技能有了较快翻开，特别是对含六价铬废水排放的接连监测。

  我国六价铬在线监测仪器首要是根据传统的“二苯碳酰二肼分光光度法”。废水中的六价铬在酸性条件下与二苯碳酰二肼反响生成紫红色合作物，运用分光光度法进行测定，含量与色度成正比，在监测进程中受废水水质和试验环境的影响较大，丈量作用易呈现过失。

  试验室剖析进程中，应以蒸馏水或许去离子水进行全程序空白试验，在核算时予以扣除。六价铬在线监测时，内部规范曲线依照必定浓度进行制造，试验溶液和参比溶液均运用去离子水或蒸馏水，两者均不会呈现色度的影响。

  仪器进行剖析是依照内部预设的流程进行样品量取和剖析，无法辨认水质状况，水样的色度会对丈量作用发作较大影响，特别是黄色和蓝色，使六价铬的丈量值往往是实在作用的数倍乃至数十倍，测定作用严峻违背实在值，准确性大大下降。

  为消除色度的影响，可用含有色度的出产废水对零点进行守时校对，或选用相同色彩和色度倍数的、不含六价铬的溶液进行全进程规范溶液制造，并在核算中进行归零处理六价铬测定进程中的显色时刻和温度也对试验作用有重要影响。

  南边室内温度较高，如未选用降温办法，二苯碳酰二肼溶液的色彩会发作改动。其他，光照会使生成的合作物部分分化，导致测定作用偏低。

  05 结语

  电镀废水成分杂乱，在剖析进程中易呈现文中说到的问题，怎样防止其发作，需求相关监测人员充沛了解收集废水的特性(包含各工段污染物的品种、废水的发作量)，正确收集样品。一起，要加大研制投入，开发新的技能办法和设备，正确地翻开对电镀废水的监测。