设备参数规格 1. 设备尺寸：L2000mm*W1000mm*H1900mm; 2. 设备重量：400kg； 3. 处理水量：2-3 吨/小时； 4. 处理油漆量：10-12kg/小时； 5. 使用电源与功率：220V/ 3000W 污水处理设备实验（客户公司现场实验呈报）.pdf

喷涂行业主要污染物及运行基本成本

█ 喷漆房里油漆的附着率只有20-30%，大量形成浓度很高的有毒漆雾，一般要通过水幕系统来过滤，就会产生大量废水需要处理。

█ 传统的水处理工艺会使用絮凝剂，而产生大量的含有絮凝的漆渣，需要作为危险废弃物处理。

█ 即使用了水幕，因为去除效率不高，还有很多漆雾被排放出来，再用活性炭也会很短时间内就被堵住。

█ 喷漆房用水幕系统里的循环水，需要使用大量絮凝剂保持过滤性能。这样的试剂费用很高。

█ 即使用絮凝别，每个月还是需要更换循环水，一般需要建设专门的污水处理站，投资和运行费用加上水的采购和处理费用是很大的。

█ 加了絮凝剂以后产生大量的含试剂和高含水的漆渣，现在必须按照危险废弃物的处理价格，按照重量来收费的。

█ 这样的传统生产线，定期需要清洗和维护(大工厂每月要停工1-2天)，由此产生大量人工费，误工费和材料费。

█ 喷涂废气排放含有大量有机物，而涂装废气属大风量，低浓度有机废气，治理成本较高。

█ 由于无法彻底去除漆雾及防止水体发臭，导致尾端废气处理装置运行成本较高，现场环境恶劣。

废水处理循环系统的研发

█ 根据上述及现有生产工艺决定，一般污水处理方法基本上都是使用药品的凝集沉淀法和氧化还原法，在最终阶段采用生物处理、活性炭过滤处理、臭氧杀菌处理等方式，但无论采用哪种方式都需要高昂的设备费用、处理成本及占地面积，这对企业来说:尤其是一些规模较小的企业，都是一笔相当大的负担，给企业经营造成了一定的压力。

█ 为了解决上述问题而研发此装置，其目的在于与以往设备相比，将设备小型化降低设备费用、缩小占地面积、处理成本实现最大化的降低，提供高效、污水回收利用及使用方便的污水处理装置。

废水处理循环系统工艺流程说明

█ 涂装废水设废水储存池。涂装喷房废水通过排水地沟流入废水储存池，储存池底部设有空气搅拌装置，防止漆渣与水分离，产生沉淀物，不能完全处理干净，导致池子清洗时比较困难。

█ 废水储存池导入废水后开启涂装废水处理水泵，废水通过水泵定量输送至废水处理装置，当处理槽达到水位后再开启处理电极，产生反应，把废水中含有的涂料清理出来，漆渣通过刮板流出导入渣子槽，处理好的离子水回流至干净水槽，通过水泵打回到涂装室循环使用。

█ 渣子槽设搅拌机、液位计。废渣流入渣子槽后通过隔膜泵输送至脱水机进行渣液分离，废水回流至干净水糟，渣子压滤成泥饼，委托废弃物处理公司进行固废处理。

废水处理系统运行原理

废水处理系统试验对比

废水处理系统现场效果

废水处理系统现场配置方案

废水处理成本比较

适用于有如下涂装的产业

1. 汽车涂装的废水、废气处理

2. 工程机械、农业机械涂装的废水、废气处理

3. 木器行业涂装的废水、废气处理

4. 建材行业涂装的废水、废气处理

5. 家电行业涂装的废水、废气处理

6. 酒类、化妆品瓶涂装的废水、废气处理

7. 电子类产品涂装的废水、废气处理

其他领域应用

（1）工厂排水的净化 

  包含氯化物、重金属等的排水也能处理

（2）水质改善    

腐烂防止：水性冷切剂的长寿命化、除锈、氯含量去除

（3）脱脂洗净  

预备洗净：钣金加工、机械部品加工的热处理等的处理